山東國惠旗下圣陽股份秉承“奉獻清潔能源、踐行綠色發展”的經營理念，深耕新能源產業三十余年，以節能環保、綠色低碳為發展宗旨，從原材料選用、生產、使用、回收等各個環節開展了多種形式的節能降碳工作，實現了對能源資源消耗最低化、生態環境影響最小化、可再生率最大化，被授予國家級綠色設計產品、國家級綠色工廠、工業產品生態(綠色)設計示范企業等稱號，是首批國家重點行業清潔生產示范企業、中華環境友好企業、清潔生產環境友好型企業、資源節約先進單位、節能減排先進單位。

一、堅持“生態設計”，構架綠色產品體系

圣陽股份始終堅持走可持續發展之路，持續優化調整產品結構，按照“兩低三高（即低污染、低消耗；高質量、高效率、高效益）生態設計”研發產品，制定有害物質削減計劃、限制有害物質使用，從根本上實現產品綠色生態設計。堅持“選材綠色、制程綠色、運輸綠色、使用綠色、閉環回收”，從源頭上削減有害物質，減少污染排放。應用PLM系統進行產品全生命周期進行有效“綠色管控”，實現了研發圖文檔信息共享，產品選型系統研發延伸到上下游產業鏈，實現了研發產品共創，有效降低了研發過程中的綜合能耗。

二、實施“綠色運營”，打造綠色制造工廠

原有廠房改造的長壽命高安全磷酸鐵鋰電芯產線車間，在工藝裝置、公用工程系統、裝置系統均采用了大量節能設備、設施，應用先進的節能技術，實現能量利用最優化。除濕系統通過對轉輪區域劃分和流程優化，比常規設備降低30%的再生風量，并可降低20%的再生加熱溫度。除濕凈化系統采用最新PURGE技術（冷吹系統），節省制冷系統的運行能耗，轉輪蓄熱回收，節約20%以上的再生能耗。大功率電機采用變頻啟動，有效節約電能?？諌簷C設備采用變頻節能，并配置有余熱回收系統，每年可節電12萬KWh。

鉛電生產裝備改造升級，引進全自動鉛帶生產線，能耗降低30%-50%，鉛耗量降低20%-40%，生產效率提高15%-20%。一鍋八機全數字大功率IGBTD電磁加熱在板柵鑄造熔鉛應用、優化了工藝，提升了能源利用效率。工業水處理中心能源分級管控改造、空壓機余熱收集改造等項目節能減排效果顯著，有效降低了生產成本。

三、推動“數字化管理”，深化綠色運營管控手段

運用物聯網、云計算等新興信息技術，積極推動數字化同綠色發展深度融合，形成以“互聯網+綠色產業”為核心的綠色信息化支撐體系，以信息化引領綠色發展。近年來，圣陽股份累計投入信息化建設1850余萬元，建成以ERP企業資源計劃系統為核心，PLM產品生命周期管理、MOM制造運營管理、CRM客戶關系管理三大信息化平臺，辦公自動化系統、網痕管理系統、數據防泄密系統、園區通系統等管理信息化體系組成的1-3-X綜合信息化運營和管理平臺，綠色發展理念在公司信息化建設上落地生根。先后被工業和信息化部、山東省工業和信息化廳授予“國家級兩化融合管理體系貫標試點企業”“山東省企業上云標桿企業”等榮譽稱號。

四、推進“新能源”利用，助力雙碳目標實現

積極踐行“綠色低碳、節能先行”理念，利用廠房屋頂和廠區空地資源，實施太陽能光伏發電和智能電網項目，總裝機規模4.75MWp，年發電量約390萬度，節約電費226萬元，折合每年節省標煤1365噸，減排二氧化碳約3888噸，減排二氧化硫約117噸，減排氮氧化物58.5噸。按照20年運營期計算，該項目節省標煤2.73萬噸，總減排量減排二氧化碳約7.8萬噸，減排二氧化硫約2.34噸，減排氮氧化物1170噸，環保效益顯著。